液體硅橡膠也就是咱們往常所說的液體硅膠，本篇文章首要介紹了液體硅橡膠翻硅膠模種的流程及操作辦法。
操作流程：預備資料→處理模種→固定模種→硅膠和固化劑的份額→操作過程。具體流程如下：
一、預備資料
挑選適宜自己產品硬度的的高通明模具硅膠、模種一個、電子稱一臺、拌和容器一個、拌和刀一把等東西及資料。 
二、處理模種
將模種打磨拋光處理光滑后，均勻涂刷脫模劑（脫模劑可是凡士林、液體石蠟、洗潔精、番筧水等），用吹風機吹干或者用紗布擦干。如若做分片模，要挑選畫好模線。 
溫馨提示：脫模劑如涂刷不均勻，導致脫模時，有些雜亂花紋脫模劑涂刷不到的當地，不好脫模，粘在模具上損壞模種。
三、固定模種
用膠水把模種固定在木板上，依據開模方法的不同來處理模種，具體有灌注模、包模、分片模開模辦法。  
1、分片模： 
把模線以下的部分用油泥堆滿，碾平輕浮，用刀具將四周的油泥切掉，間隔模種1cm-1.5cm為佳。  
2、灌注模： 
灌模或灌注模，是用于比較光滑或簡單的產品，沒有模線省工省時，就是將你要復制的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，并用膠水將四周密封，以免有縫隙灌注高通明模具硅膠時，有機硅橡膠硅膠沿縫隙流出。 
溫馨提示：膠板或玻璃板觸摸有機硅橡膠當地也要打脫模劑
四、硅膠和固化劑的份額
 高通明模具硅膠是一種雙組份的流動性液體硅膠，A組份是硅膠，B組份是固化劑。用電子稱稱量所需硅膠，再按必定的份額稱量固化劑，一般固化劑的添加量是2%-3%，例：取100克雄圖硅膠，加入2克固化劑，無氣味硅膠與固化劑必須拌和均勻，進行抽真空排氣泡環節。
五、高通明模具硅膠操作過程     
一般以涂刷或灌注的操作進行，首要分為：灌注模，包模，分片模。  
1、灌模或灌注模的操作辦法： 
將模種進行固定后，將抽過真空的有機硅橡膠直接倒入產品上面，待無氣味硅膠枯燥成型后，取出產品，模具就成型了（注：灌注模一般選用硬度比較軟的翻模模具膠來做模，這樣脫模比較簡單，不會損壞有機硅橡膠模具里邊的產品）. 
2、包模或分片模操作辦法： 
把抽暇排過氣泡的無氣味硅膠，以涂刷或灌注的方法。倒在產品上面（注：在倒硅膠之前要復制的產品或模型必定要打脫模劑或隔離劑）。然后再把高通明模具硅膠涂刷在產品上面，涂刷必定要均勻，30分鐘后張貼一層紗布纖緯布來添加無氣味硅膠的強度和拉力。
然后再涂刷一層有機硅橡膠，再張貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后就能夠了。只要這樣做，開出來的紅葉無氣味硅膠模具使用壽命及翻模次數相對要提高許多，能夠節約成本，提高功率。如果是大件產品，也能夠貼玻璃纖維布，但是玻璃纖維布不能貼在第，一層，由于比較硬，模具里邊會不光滑。  
3、外模的制造： 
（1）選用樹脂涂刷的方法，涂刷一層樹脂就張貼一層玻纖布，再涂刷再張貼，重復兩三層就能夠完成模具外模了。  
（2）一般選用的辦法和資料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一選用石膏將模柜灌滿就能夠了；
補白：有機硅橡膠模具終究做好以后，再依據產品特色決定是否對模具進行開刀處理，如果是開刀是開鋸齒狀。

以上就是用液體硅橡膠制造香皂肥皂硅橡膠模具的所有操作流程及注意事項。

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