關(guān)于硅膠生產(chǎn)廠家來說，液體硅橡膠的硬度一般是根據(jù)客戶的要求來調(diào)節(jié)的，可是，關(guān)于一些缺乏經(jīng)驗的新用戶來說，不知道自己所需求的硬度大小，往往就會導(dǎo)致硅膠模具的硬度偏高。一般狀況下買來的硅膠實(shí)際硬度和廠家所供給的數(shù)據(jù)是存在必定誤差范圍的。通常這種誤差值在±2邵氏A左右，關(guān)于那些新手來說這樣更會是其誤差偏高。當(dāng)遇到了這種狀況的時候咱們又該怎么辦呢?如何下降液體硅橡膠硬度？不用擔(dān)心，下面的兩種辦**幫助你解決問題。
辦法一，增加硅膠：
咱們能夠運(yùn)用硅油來下降硅膠硬度，一般參加1%的硅油，硅膠硬度會下降0.9～1.1度左右；參加10%的硅油，硅膠硬度會下降5度左右。但在實(shí)際操作中如果增加的硅油比列過大會破壞硅膠的分子量，這樣就導(dǎo)致抗撕、抗拉強(qiáng)度都會相應(yīng)的變差，然后影響硅膠模具的運(yùn)用壽命；別的硅油增加比例太大也會導(dǎo)致硅橡膠模具容易變形。
因此，一般硅膠與硅油的比例不超越5%，而且盡量加粘度較大些的硅油，如果參加超越5%的硅油，請先小量試用確定做出來的模具能否運(yùn)用。
辦法二，不同硬度的膠混合：

采用高硬度硅膠和低硬度硅膠混合，運(yùn)用這種辦法條件是你購買了兩種硬度的硅膠，比方20硬度的硅膠和10硬度的硅膠混合后硅膠的硬度在15邵氏A左右。運(yùn)用這種混合的辦法應(yīng)注意，縮合型的不能和加成型的混合運(yùn)用，否則會形成不固化的現(xiàn)象（加成型模具硅膠與縮合型模具硅膠的區(qū)別）。

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