液體矽橡膠也就是咱們往常所說的液體矽膠，本篇文章首要介紹了液體矽橡膠翻矽膠模種的流程及操作辦法。
操作流程：預備資料→處理模種→固定模種→矽膠和固化劑的份額→操作過程。具體流程如下：
一、預備資料
挑選適宜自己產品硬度的的高通明模具矽膠、模種一個、電子稱一臺、拌和容器一個、拌和刀一把等東西及資料。 
二、處理模種
將模種打磨拋光處理光滑後，均勻塗刷脫模劑（脫模劑可是凡士林、液體石蠟、洗潔精、番筧水等），用吹風機吹乾或者用紗布擦乾。如若做分片模，要挑選畫好模線。 
溫馨提示：脫模劑如塗刷不均勻，導致脫模時，有些雜亂花紋脫模劑塗刷不到的當地，不好脫模，粘在模具上損壞模種。
三、固定模種
用膠水把模種固定在木板上，依據開模方法的不同來處理模種，具體有灌注模、包模、分片模開模辦法。  
1、分片模： 
把模線以下的部分用油泥堆滿，碾平輕浮，用刀具將四周的油泥切掉，間隔模種1cm-1.5cm為佳。  
2、灌注模： 
灌模或灌注模，是用於比較光滑或簡單的產品，冇有模線省工省時，就是將你要複製的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，並用膠水將四周密封，以免有縫隙灌注高通明模具矽膠時，有機矽橡膠矽膠沿縫隙流出。 
溫馨提示：膠板或玻璃板觸摸有機矽橡膠當地也要打脫模劑
四、矽膠和固化劑的份額
 高通明模具矽膠是一種雙組份的流動性液體矽膠，A組份是矽膠，B組份是固化劑。用電子稱稱量所需矽膠，再按必定的份額稱量固化劑，一般固化劑的添加量是2%-3%，例：取100克雄圖矽膠，加入2克固化劑，無氣味矽膠與固化劑必須拌和均勻，進行抽真空排氣泡環節。
五、高通明模具矽膠操作過程     
一般以塗刷或灌注的操作進行，首要分為：灌注模，包模，分片模。  
1、灌模或灌注模的操作辦法： 
將模種進行固定後，將抽過真空的有機矽橡膠直接倒入產品上麵，待無氣味矽膠枯燥成型後，取出產品，模具就成型了（注：灌注模一般選用硬度比較軟的翻模模具膠來做模，這樣脫模比較簡單，不會損壞有機矽橡膠模具裡邊的產品）. 
2、包模或分片模操作辦法： 
把抽暇排過氣泡的無氣味矽膠，以塗刷或灌注的方法。倒在產品上麵（注：在倒矽膠之前要複製的產品或模型必定要打脫模劑或隔離劑）。然後再把高通明模具矽膠塗刷在產品上麵，塗刷必定要均勻，30分鐘後張貼一層紗布纖緯布來添加無氣味矽膠的強度和拉力。
然後再塗刷一層有機矽橡膠，再張貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之後就能夠了。隻要這樣做，開出來的紅葉無氣味矽膠模具使用壽命及翻模次數相對要提高許多，能夠節約成本，提高功率。如果是大件產品，也能夠貼玻璃纖維布，但是玻璃纖維布不能貼在第，一層，由於比較硬，模具裡邊會不光滑。  
3、外模的製造： 
（1）選用樹脂塗刷的方法，塗刷一層樹脂就張貼一層玻纖布，再塗刷再張貼，重複兩三層就能夠完成模具外模了。  
（2）一般選用的辦法和資料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一選用石膏將模櫃灌滿就能夠了；
補白：有機矽橡膠模具終究做好以後，再依據產品特色決定是否對模具進行開刀處理，如果是開刀是開鋸齒狀。

以上就是用液體矽橡膠製造香皂肥皂矽橡膠模具的所有操作流程及注意事項。

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