在日常日子中，咱們所說的矽膠有兩種物理狀態，分彆是流動液體和固體的;液體矽橡膠能夠像水相同的流動，並且具有一定的黏性，密度要比水大一些，但流動性冇有水那麼強;液體矽橡膠在遇到固化劑或者催化劑後會發作固化反響，根據不同液體矽橡膠的品種會固化成不同硬度和不同性能的固體矽膠;下麵就由深圳雄圖矽膠為您介紹液體矽橡膠怎麼製造模具：
首先咱們先來了解一下模具矽膠的用處，模具液體矽橡膠是一種新式的製模材料，用模具矽膠製造的矽膠模具相比鋼模在出產功率和製造本錢上具有巨大的優勢。現在，模具矽膠已經成為於玩具**職業，人物仿製，建築裝修裝潢職業，不飽和樹脂工藝品職業，青銅工藝品等職業快速仿製產品不可或缺的材料。
現在模具矽膠的製造分為刷模（分片模）和灌注模兩種工藝，一般比較潤滑或簡略的產品能夠挑選運用灌注模的工藝，而斑紋比較精密，產品又比較大型的產品一般能夠挑選刷模來進行製造。兩種工藝詳細的製造工藝如下（詳細可聯絡雄圖矽膠）：
1、矽膠與固化劑拌和均勻.模具矽膠外觀是流動的液體，A組份是矽膠，B組份是固化劑。例：取100克矽膠，參加2克固化劑（注：矽膠與固化劑一定要拌和均勻，假如冇有拌和均勻，模具會出現一塊已經固化，一塊冇有固化，矽膠會出現枯燥固化不均勻的情況就會影響矽膠模具的運用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢情況。
2、抽真空排氣泡處理：矽膠與固化劑拌和均勻後，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，矽膠馬上固化，產生了交聯反映，使矽膠變成一塊一塊的，無法進行塗刷或灌注，這樣就浪費了矽膠，隻能把矽膠倒入垃圾桶，從頭再取矽膠來做。
3、塗刷或操作過程：把抽暇排過氣泡的矽膠，以塗刷或灌注的辦法。倒在產品上麵（注：在倒矽膠之前要仿製的產品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然後再把矽膠塗刷在產品上麵，塗刷一定要均勻，30分鐘後張貼一層紗布纖緯布來增加矽膠的強度和拉力。然後再塗刷一層矽膠，再張貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之後就能夠了。隻有這樣做，開出來的矽膠模具運用壽命及翻模次數相對要進步許多，能夠節約本錢，進步功率。
4、灌模或灌注模的操作辦法：灌模或灌注模，是用於比較潤滑或簡略的產品，冇有模線省工省時，便是將你要仿製的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的矽膠直接倒入產品上麵，待矽膠枯燥成型後，取出產品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的矽膠來做模，這樣脫模比較簡單，不會損壞矽膠模具裡麵的產品）。

5、外模的製造：一般采用的辦法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一采用石膏將模櫃灌滿就能夠了，另一種采用樹脂塗刷的辦法，塗刷一層樹脂就張貼一層玻纖布，再塗刷再張貼，重複兩三層就能夠完成模具外模了。

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